仮想空間技術を用いたデジタルツインソリューション

製造ラインや製造設備など現場と同じ環境か仮想空間の中に再現できる
POINT1 見えるから解る・考えられる 3Dで具体的に見えるので現場の来院やレイアウトを検討したり、ロボットのプログラミングを仮想のロボットを使って検討できます。
POINT2 残るから改善できる データとして残るので解析ができ、カイゼン活動へ繋がります
なにができる?

実機無しでプログラミングを行い、シミュレーションで確認できます。
作成したプログラムを直接ロボットに流し込むことで、ティーチングにかかる時間を短縮します。

実機不要、プログラム、事前チェック、実機へインポート
オンラインティーチングをより効率化できる
機能を随時開発中!
簡易オブジェクトイメージ
簡易オブジェクト追加
軌跡の録画・再生イメージ
軌跡の録画・再生
タクトタイム比較イメージ
タクトタイム比較

協働ロボットと通信し、ジョイスティックを使った遠隔操作ができます。

協働ロボットの遠隔操作イメージ

運用状況記録・予防保全イメージ

【 運用状況記録・予防保全 】

JAKA本体が保持している情報を取得し記録することができます。
(※お客様の目的にあわせて取得する情報を変更いたします。)
ログとして保存したり、画面表示できます。

設備のオブジェクト(STPデータなど)を取り込むことで、お客様の工場内のラインを再現することができます。協働ロボットを複数設置することで、同時稼働時の相互干渉などを確認できます。

複数ロボットイメージ

安全エリア・衝撃計算

衝撃計算イメージ
協働ロボットの周辺に安全エリアを設定することができます。安全エリアを超えたプログラムの制限や、速度制限などを設けることができます。また、ワークの重量とアーム速度から衝突時の衝撃(N)を計算し、許容値を超える場合にアラートを挙げることもできます。

リスクマップと安全担保

リスクマップイメージ
仮想工場内の特定のエリアにリスク値を付与することができます。進入禁止エリアへの人の進入などリスク許容値を超えた状態が発生した場合には、製造設備の停止またはロボットの低速などを行い、安全を保持します。

AGVやAMRから自己位置情報を収集し、デジタルツインした仮想の工場へ位置を反映させます。全体把握だけでなく、タクトタイムの計算や稼働率の算出が可能です。

自己位置把握イメージ
Movie

ヴィッツの技術を使ってお客様に会わせてインテグレーションします。
お客様の実現したい事・お悩みなど是非お聞かせください。

提供方法イメージ 生産技術担当者:当社の安全基準に基づいて、リスクアセスメントできるツールがほしい!研究用製造ラインで遠隔操作のシステムを構築したい。 ロボットメーカー:当社のアームロボットでも遠隔操作やってみたい 当社のアームロボットの専用オフラインティーチングツールが欲しい AGVの搬送シミュレーションが欲しい
Package Product
SF TWIN cobot

仮想空間技術を用いたデジタルツインソリューション「SF Twin™」は
協働ロボットのオフラインティーチングツール「SF Twin™ Cobot」を
パッケージ製品として2023年4月にリリースしました。
協働ロボットがより便利になるティーチングソフトです。

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